Soluzione di miscelazione del materiale ad alta viscosità per il cliente statunitense

Nuova installazione

Il cliente degli Stati Uniti, uno dei principali produttori di adesivi e sigillanti industriali con sede a New York, è specializzato nella formulazione di prodotti colloidali ad alta viscosità per applicazioni nel gruppo automobilistico, sigillatura delle costruzioni e legame elettronico. I loro prodotti, che includono adesivi caldi e sigillanti strutturali, spesso raggiungono viscosità che vanno da 300.000 a 5.000.000 di cps, che richiedono solide attrezzature di miscelazione per garantire miscele omogenee.

Nel 2023, la società inizialmente acquistò un gancio su scala da laboratorio 30L dalla nostra azienda, Karvil Machinery, il leader nella produzione cinese del mixer. Sviluppare nuove formulazioni per la loro linea di prodotti ad alta viscosità. Il mixer da laboratorio Sigma ha soddisfatto le loro esigenze di ricerca e sviluppo, ma man mano che le esigenze di produzione crescevano, l'adesivo di Beacon cercava una soluzione su larga scala per la produzione commerciale.

Mixer Sigma da 30L Lab

Caccia per un fornitore

Entro il 2024, avevano bisogno di un gancio di grado di produzione in grado di gestire i lotti 2000L affrontando sfide tecniche critiche:

1. Requisito dell'agitatore pesante: il cliente ha chiesto se il gancio potesse essere equipaggiato con (pale pesanti) per resistere all'estrema elevata viscosità di 5.000.000 di cps.

2. Capacità di miscelazione ad alta viscosità: avevano bisogno di garanzia che l'attrezzatura potesse miscelare in modo efficiente materiali a viscosità fino a 5.000.000 di cps senza sovraccarico motorio o di miscelare le inefficienze.

3. Resistenza alla temperatura: il processo ha richiesto il riscaldamento dei colloidi a 450 ° F (232 ° C) per ottenere il flusso, richiedendo un sistema di riscaldamento robusto e la compatibilità del materiale con le alte temperature.

4. Specifiche di potenza: il cliente ha richiesto un sistema elettrico 480 V, 60Hz, 3 afase per allinearsi con l'infrastruttura di potenza della loro fabbrica.

5. Tempo di consegna: avevano bisogno dell'attrezzatura consegnata entro 50 giorni per soddisfare un programma di produzione limitato per un importante cliente automobilistico.

Karvil Machinery, già familiarità con la configurazione di ricerca e sviluppo del cliente, è stata prioritaria per il progetto a causa della loro esperienza nei progetti di ganci personalizzati per applicazioni ad alta viscosità.

Progettazione di una soluzione personalizzata

Collaborazione tecnica e risoluzione dei problemi

Il team di ingegneria di Karvil analizza il flusso di lavoro di produzione e le modifiche alla progettazione chiave incluse:

• Progettazione di agitatore per impieghi pesanti: sebbene il cliente abbia suggerito le lame Z gravi, il cliente alla fine ha scelto palette standard, credendo che fossero più convenienti e potessero soddisfare le esigenze di miscelazione di base.

• Sistema di riscaldamento ad alta temperatura: riscaldamento elettrico della giacca per ottenere un controllo uniforme della temperatura, utilizzando l'olio termico come riscaldamento medio, bilanciato e stabile

• Alimentazione e tensione: alimentazione trifase personalizzata 480 V, 60Hz, in linea con standard industriali, funzionamento stabile.

• Metodo di tenuta: l'imballaggio PTFE ad alta temperatura e resistente all'usura (teflon intrecciato) combinato con guarnizioni politetrafluoroetilene (PTFE) garantiscono prestazioni a prova di perdite in condizioni di media e alta temperatura.

Ottimizzazione della produzione e dei tempi di consegna

Per rispettare la scadenza di 50 giorni, Karvil ha accelerato la produzione di:

1. Pre-ordine componenti a lungo termine (motore, cambio) durante la fase di progettazione.

2. Schemi di disegno.

3. Dare la priorità alla spedizione accelerata per componenti critici, sfruttando una rete di fornitori locali.

Usando il nuovo stampatore

Il gancio personalizzato 2000L, costruito con la parte del materiale di contatto è SUS304 e il resto è in acciaio al carbonio, caratteristiche:

• Capacità: 2000L (volume di lavoro effettivo 1400L).

• Riscaldamento: giacca elettrica con olio di trasferimento di calore. Potenza di riscaldamento elettrico Reach 72kW. L'esterno della canna a vite è stata avvolta i fogli del riscaldatore per prevenire il ghiaccio durante l'inverno

• Agitazione: a due le lame di Sigma Speed: 0-37R (veloce); 0-27R (lento), (regolabile tramite VFD).

• Scarico: scarico di estrusione della vite inferiore

Processo operativo

1. Caricamento: le materie prime vengono alimentate tramite tombino

2. Riscaldamento e miscelazione: il cilindro viene riscaldato a 450 ° F e le lame si impegnano in un movimento controprotativo o in senso orario in senso orario, impastando il colloide per 10-20 minuti fino a raggiungere una consistenza uniforme.

3. Scarico: la miscela viene scaricata dalla vite

Sperimentare un risultato positivo

Metriche di performance

• Gestione della viscosità: elabora con successo 5.000.000 di colloidi CPS con un'uniformità di miscelazione> 99,5%, come verificato dai test di viscosità e dall'ispezione visiva.

• Controllo della temperatura: mantiene 450 ° F entro ± 2 ° F, eliminando gli hotspot termici che potrebbero degradare le proprietà adesive.

• Efficienza di produzione: ridotto il tempo di lotto del 20% rispetto alle apparecchiature legacy, consentendo all'adesivo del beacon di aumentare la produzione mensile di 300 tonnellate.

• Sicurezza e conformità: soddisfa gli standard OSHA per i livelli di sicurezza e rumore elettrici, con dispositivi di sicurezza che chiudono il motore quando il coperchio viene aperto.

Soddisfazione del cliente

il loro direttore di produzione, notato:

• Sigma Blades: 'Le lame Z rinforzate non hanno mostrato segni di usura dopo oltre 1000 lotti, anche con i nostri riempitivi più abrasivi. '

• Tempo di consegna e supporto: 'Karvil Machinery ha consegnato il stampante in 49 giorni - più veloce del promesso - e il loro team di servizio ci ha aiutato a risolvere un problema di connessione di alimentazione minore entro mezz'ora. '

• Scalabilità: il gancio 2000L completa la loro unità 30L esistente, creando una transizione senza soluzione di continuità dalla R&S alla produzione su vasta scala.

Collaborazione futura

Colpito dalla soluzione personalizzata, Htey ha già discusso dei piani per un secondo stampante 2000L per supportare un nuovo contratto con una società di costruzioni globali. Il successo di questo progetto evidenzia la capacità di Karvil di ingegnere i gradini robusti e ad alta temperatura per le applicazioni ad alta viscosità più esigenti, consolidando il loro ruolo di partner di attrezzature di miscelazione preferita.

Contatto: Karvil Machinery - www.karvil.com / info@karvil.com