Capacità: 5 litri
Drive principale: Motore Siemens, 2,2 kW, 4 poli
Controllo della velocità: Inverter ABB, frequenza variabile
Mescolando le lame: Tipo Dual Sigma, polimerizzato a specchio
Velocità operativa: Albero veloce 0–42 rpm / albero lento 0–35 giri / min
Sistema di scarico: Estrusione a vite con valvola a sfera DN40
Attrezzatura a vuoto: Pompa a vuoto, serbatoio tampone, tubo in metallo flessibile
Controllo della temperatura: Sistema di riscaldamento elettrico, max. 230 ° C.
Materiale da costruzione: 304 acciaio inossidabile in tutto
Trattamento superficiale: Finitura specchio interno, finitura spazzolata fine esterna
| Quantità: | |
|---|---|
NH-5
Karvil
Design personalizzabile
La parte di contatto del materiale può essere SS304, SS316 con acciaio a specchio lucido o carbonio. La parte del resto può anche essere in acciaio inossidabile e adottare principalmente acciaio al carbonio con vernice industriale di grado automobilistico
La velocità delle pale di Sigma può essere regolabile con il controllo dell'inverter; Uno è veloce e un altro è lento.
Metodo di scarico può scaricare l'inclinazione idraulica o scaricare l'estrusione di viti o entrambi.
Pannello di controllo indipendente: controllo delle funzioni ， componenti elettronici schneider ， protezione dell'interruttore ， tensione e corrente mostrate e ecc.
Funzione di vuoto (opzionale): include pompa sotto vuoto, tubo di metallo, serbatoio tampone e manometro. La laurea a vuoto può raggiungere-0.096mp
Funzione di riscaldamento (opzionale): riscaldamento elettrico con riscaldatori molto ultrati o con giacca per olio di trasferimento di riscaldamento; Giacca per vapore; Giacca per la circolazione d'acqua.
Funzione di raffreddamento (opzionale): giacca per la circolazione dell'acqua di raffreddamento o equipaggiata insieme a un refrigeratore.
È possibile discutere altra funzione personalizzata.
Karvil Machinery ha fornito un mixer a vuoto da 5L su misura da 5L a Dow Chemical, USA nel settore chimico per l'elaborazione della gomma butil.
La macchina dispone di lame a doppia Sigma , camera di miscelazione lucidata a specchio e finitura della superficie di precisione all'interno e all'esterno. Alimentato da un motore Siemens da 2,2 kW con controllo della frequenza ABB , il miscelatore fornisce velocità di lama regolabili per gestire una vasta gamma di materiali di gomma e polimero.
Il sistema include riscaldamento elettrico fino a 230 ° C , garantendo prestazioni termiche coerenti per formulazioni esigenti. Una pompa a vuoto set con serbatoio tampone e tubo flessibile consente una rimozione efficiente dell'aria, prevenendo bolle e migliorando la densità del prodotto.
Lo scarico viene eseguito attraverso un sistema di estrusione a vite combinato con valvola manuale DN40 , che fornisce un'uscita affidabile anche per elastomeri appiccicosi.
Con la sua capacità 5L compatta , questo vuoto è ampiamente utilizzato nei laboratori di R&D, test di elastomero e applicazioni di ricerca sui polimeri , fornendo una miscelazione accurata, riscaldamento e degasaggio in un'unità integrata.
Parametri tecnici
Polimeri ad alta viscosità e composti di resina
Sigillanti e adesivi al silicone
Paste a calore
Elastomeri speciali
Materiali di termosetting
Sviluppo della formulazione su scala pilota
D1: Qual è l'applicazione principale di questo mixer Sigma 5L?
A1: questa macchina è utilizzata principalmente per gomma butilica, polimeri, elastomeri e altri materiali ad alta viscosità . È adatto per la ricerca di laboratorio, i test di formulazione e la produzione di piccoli batch.
Q2: Qual è il vantaggio della scarica di estrusione a vite?
A2: lo scarico della vite garantisce un'uscita continua ed efficiente , in particolare per composti appiccicosi o densi. Rispetto allo scarico manuale o inclinato, fornisce una rimozione del materiale più pulito e più affidabile.
Q3: il mixer può funzionare sotto vuoto?
A3: Sì. La macchina è dotata di una pompa a vuoto, un serbatoio tampone e un tubo di metallo , che consente una rimozione efficiente dell'aria e prevenendo bolle nel prodotto finale.
Q4: come è controllato il riscaldamento?
A4: il mixer utilizza un sistema di riscaldamento elettrico con una regolazione precisa della temperatura, in grado di raggiungere fino a 230 ° C , garantendo una elaborazione stabile e coerente.
D5: Quali materiali vengono utilizzati per la costruzione?
A5: l'intera macchina è realizzata in acciaio inossidabile 304 . Tutte le parti di contatto sono polimerizzate per una facile pulizia, mentre la superficie esterna ha una finitura spazzolata per la durata.
Q6: Qual è il sistema di motore e di guida?
A6: il mixer è alimentato da un motore Siemens da 2,2 kW con un inverter ABB , fornendo un controllo di frequenza variabile. Le velocità della lama sono regolabili: 0–42 giri / min (lama veloce) e 0–35 giri / min (lama lenta).
D7: questa macchina è adatta per il ridimensionamento a una produzione più ampia?
A7: Sì. Karvil Machinery fornisce miscelatori Sigma dalla scala di laboratorio (2L, 5L, 10L) alle capacità industriali (100L-3000L+) , garantendo una transizione senza soluzione di continuità dalla R&S alla produzione di massa.
Richiedi un preventivo, un disegno 3D o una consultazione delle applicazioni: siamo qui per supportare il tuo processo.
Industria delle applicazioni
Chimici: ideale per miscelazione di composti di gomma, adesivi, resine, sigillanti, gomma siliconica e altri composti chimici ad alta viscosità. Consentono una miscelazione costante di ingredienti nella produzione chimica.
Industria del carbonio: utilizzata nella miscelazione di composti di carbonio per la produzione di pasta di carbonio utilizzata negli elettrodi o nei processi di produzione legati al carbonio.
Adesivi e sigillanti: vitale nella produzione di adesivi e sigillanti in cui è cruciale combinare ingredienti diversi per ottenere proprietà specifiche.
Farmaceutici: utilizzato per miscelare polveri, granuli e paste nella produzione di prodotti farmaceutici, vitamine, integratori e creme medicinali. I miscelatori Sigma garantiscono una distribuzione uniforme degli ingredienti.
Plastiche e polimeri: utilizzati per composti, miscelazione di additivi, coloranti, riempitivi e altri materiali nella produzione di materie plastiche, prodotti in gomma e composti a base di polimeri.
