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Impastatrice sottovuoto elettrica riscaldata

  • Capacità: 2700 Litri

  • Motore principale: Marchio WEG da 110 kW (6 poli) con certificazione UL

  • Tipo di lama: Lame doppie Sigma

  • Materiale della lama: Acciaio Mn16 resistente all'usura (rivestimento spesso 10 mm sulle lame)

  • Metodo di riscaldamento: Giacca riscaldata elettrica (olio termico come mezzo)

  • Metodo di scarico: Estrusione di viti

  • Sistema a vuoto: Incluso (pompa per vuoto, serbatoio inerziale, tubi metallici)

Stato di disponibilità:
Quantità:
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  • NH-2700

Design personalizzabile

  • La parte di contatto del materiale può essere SS304, SS316 con acciaio a specchio lucido o carbonio. La parte del resto può anche essere in acciaio inossidabile e adottare principalmente acciaio al carbonio con vernice industriale di grado automobilistico

  • La velocità delle pale di Sigma può essere regolabile con il controllo dell'inverter; Uno è veloce e un altro è lento.

  • Metodo di scarico può scaricare l'inclinazione idraulica o scaricare l'estrusione di viti o entrambi.

  • Pannello di controllo indipendente: controllo delle funzioni , componenti elettronici schneider , protezione dell'interruttore , tensione e corrente mostrate e ecc.

  • Funzione di vuoto (opzionale): include pompa sotto vuoto, tubo di metallo, serbatoio tampone e manometro. La laurea a vuoto può raggiungere-0.096mp

  • Funzione di riscaldamento (opzionale): riscaldamento elettrico con riscaldatori molto ultrati o con giacca per olio di trasferimento di riscaldamento; Giacca per vapore; Giacca per la circolazione d'acqua.

  • Funzione di raffreddamento (opzionale): giacca per la circolazione dell'acqua di raffreddamento o equipaggiata insieme a un refrigeratore.

  • È possibile discutere altra funzione personalizzata.

Impastatrice-Riscaldata Elettrica-Sottovuoto (2)


Panoramica del prodotto

Impastatrice con lama Sigma per estrusione a vite sottovuoto elettrica KARVIL 2700L

Presentiamo l'impastatrice elettrica per estrusione a vite sottovuoto riscaldata KARVIL 2700L: una soluzione di miscelazione all'avanguardia progettata specificamente per le applicazioni industriali più impegnative. Questa macchina robusta, utilizzata con successo per il nostro stimato cliente negli Stati Uniti, è stata sapientemente progettata per lavorare in modo efficiente  le tegole di asfalto frantumato , offrendo consistenza, qualità ed efficienza operativa senza precedenti.

Prestazioni senza pari per il riciclaggio delle scandole di asfalto:
l'impastatrice KARVIL 2700L non è solo un miscelatore; è un cavallo di battaglia dedicato ottimizzato per l'impegnativo compito di riciclare e recuperare tegole di asfalto. Le sue funzionalità avanzate garantiscono che anche i materiali più resistenti e viscosi vengano accuratamente miscelati e lavorati per il riutilizzo, contribuendo a pratiche sostenibili e alla conservazione delle risorse.


Principali specifiche tecniche e vantaggi:

  • Sistema di azionamento potente e affidabile:

    • Motore principale:  dotato di un formidabile  motore WEG (Wegener Electro Motors GmbH) da 110 kW - 6 poli , rinomato in tutto il mondo per la sua efficienza, durata e affidabilità superiori. Questo motore è dotato di  certificazione UL , che garantisce la conformità ai rigorosi standard di sicurezza e qualità nordamericani, garantendo tranquillità ai nostri clienti statunitensi.

  • Elemento di miscelazione avanzato – Lame Doppie Sigma:

    • Design della lama:  presenta  doppie lame di miscelazione di tipo Sigma (Σ) , progettate specificamente per la miscelazione intensiva ad alto taglio di materiali estremamente viscosi. Questo design unico garantisce il massimo contatto con il materiale, un'azione di impasto superiore e una miscelazione omogenea, anche con sostanze dense e coesive come le tegole dell'asfalto.

    • Costruzione resistente all'usura:  l'esterno delle pale di miscelazione è rinforzato con una  piastra in acciaio resistente all'usura Mn16 di 10 mm di spessore . Questo acciaio ad alto contenuto di manganese offre un'eccezionale resistenza all'abrasione e agli urti, prolungando significativamente la durata delle lame e garantendo prestazioni costanti durante la lavorazione di materiali abrasivi come l'asfalto frantumato.

  • Controllo di precisione della temperatura – Giacca riscaldata elettrica:

    • Metodo di riscaldamento:  la vasca di miscelazione è dotata di una robusta  camicia di riscaldamento , progettata per un'applicazione a temperatura uniforme.

    • Mezzo di trasferimento del calore:  utilizza  l'olio termico  come mezzo di trasferimento del calore, consentendo un controllo preciso e stabile della temperatura, fondamentale per ammorbidire e mantenere la viscosità ottimale dei materiali a base di asfalto. Ciò garantisce una plastificazione e una miscelazione efficienti.

  • Efficiente sistema di aspirazione:

    • Unità di aspirazione completa:  dispone di un sistema di aspirazione completo che comprende una potente  pompa del vuoto , un  serbatoio tampone dedicato e  tubi flessibili in metallo durevoli . Questo sistema rimuove efficacemente aria, umidità e componenti volatili dal materiale durante la miscelazione, prevenendo l'ossidazione, migliorando la densità del materiale e migliorando la qualità del prodotto. Essenziale per la produzione di mescole di asfalto di alta qualità.

  • Scarico controllato dell'estrusione della vite:

    • Metodo di scarico:  incorpora un  meccanismo di scarico dell'estrusione a vite altamente efficiente . Ciò consente uno svuotamento continuo, controllato e completo della camera di miscelazione, riducendo al minimo i residui di materiale e consentendo una perfetta integrazione con le successive fasi di lavorazione. Riduce drasticamente il lavoro manuale e migliora l’efficienza complessiva del processo.






Parametri tecnici

Sigma-Mixer-Karvil-Machinery

FAQ

Q1: Perché il rivestimento in carburo di tungsteno è necessario per questa macchina? R: Il carburo di tungsteno viene applicato alle pale di miscelazione e alle superfici di contatto per fornire un'estrema resistenza all'usura . È essenziale durante la lavorazione di materiali altamente abrasivi come l'allumina e la bauxite , che degradano rapidamente l'acciaio inossidabile standard, garantendo una durata notevolmente più lunga e prevenendo la contaminazione dei metalli.

Q2: Qual è la funzione principale del sistema del vuoto? R: Il sistema ad alto vuoto (fino a -0,095 MPa) serve a degasare il materiale durante la miscelazione. Rimuove le bolle d'aria intrappolate, l'umidità e i componenti volatili, fondamentali per ottenere elevata densità e purezza nei prodotti finali come ceramiche avanzate e polveri ad alte prestazioni.

D3: In che modo il meccanismo di scarico a vite apporta vantaggi alla produzione? R: Per le paste ad alta viscosità e non scorrevoli, il ribaltamento convenzionale può essere difficile e lasciare residui. Il meccanismo di scarico a vite estrude attivamente il prodotto finito in modo rapido e completo, garantendo un turnover dei lotti più rapido e uno spreco di materiale praticamente nullo.

Q4: La capacità di 50 litri è adatta per ricerca e sviluppo o produzione? R: La capacità di lavoro di 50 litri è versatile . È ideale per i dipartimenti di ricerca e sviluppo per finalizzare formule e prove su larga scala, nonché per la produzione specializzata in lotti di piccole e medie dimensioni in cui il volume del materiale è elevato o limitato.

Q5: Questa macchina può gestire materiali che generano calore durante la miscelazione? R: Sì. La macchina è dotata di una camicia di raffreddamento attorno alla camera di miscelazione. Ciò consente alla circolazione di acqua fredda o fluido termico di gestire e dissipare con precisione il calore generato dall'intensa miscelazione di taglio, garantendo temperature di processo ottimali.

Q6: La macchina può essere personalizzata oltre al rivestimento in carburo di tungsteno? R: Assolutamente. Sebbene il carburo di tungsteno sia una caratteristica fondamentale per questa specifica applicazione, offriamo personalizzazione in diverse aree, tra cui potenza del motore, intervallo di controllo della temperatura (opzioni di riscaldamento e raffreddamento) e livelli di automazione PLC, per soddisfare perfettamente i vostri requisiti di processo specifici.

D7: Quali settori utilizzano comunemente questa configurazione specifica? R: Questa configurazione di fascia alta viene utilizzata principalmente nei materiali avanzati , in particolare nella produzione di:

  • Ceramiche ad alte prestazioni (allumina, zirconio)

  • Composti refrattari e abrasivi

  • Metallurgia specializzata delle polveri (MIM)

  • Paste chimiche ad alta viscosità.


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Karvil ha un team tecnico professionale dedicato alla ricerca, alla progettazione e alla produzione di miscelatori Sigma e miscelatori a nastro . La nostra attrezzatura è già stata venduta a oltre 50 paesi e vari settori in tutto il mondo.

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