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NH-50
Design personalizzabile
La parte di contatto del materiale può essere SS304, SS316 con acciaio a specchio lucido o carbonio. La parte del resto può anche essere in acciaio inossidabile e adottare principalmente acciaio al carbonio con vernice industriale di grado automobilistico
La velocità delle pale di Sigma può essere regolabile con il controllo dell'inverter; Uno è veloce e un altro è lento.
Metodo di scarico può scaricare l'inclinazione idraulica o scaricare l'estrusione di viti o entrambi.
Pannello di controllo indipendente: controllo delle funzioni , componenti elettronici schneider , protezione dell'interruttore , tensione e corrente mostrate e ecc.
Funzione di vuoto (opzionale): include pompa sotto vuoto, tubo di metallo, serbatoio tampone e manometro. La laurea a vuoto può raggiungere-0.096mp
Funzione di riscaldamento (opzionale): riscaldamento elettrico con riscaldatori molto ultrati o con giacca per olio di trasferimento di riscaldamento; Giacca per vapore; Giacca per la circolazione d'acqua.
Funzione di raffreddamento (opzionale): giacca per la circolazione dell'acqua di raffreddamento o equipaggiata insieme a un refrigeratore.
È possibile discutere altra funzione personalizzata.

L'impastatrice Karvil 50L è una soluzione progettata su misura costruita per gestire materiali altamente abrasivi e ad alta viscosità con una durata eccezionale. Integra perfettamente una miscelazione potente, un controllo preciso della temperatura e una protezione dall'usura superiore. Questo modello è ideale per la miscelazione di allumina (ossido di alluminio), bauxite e varie ceramiche ad alte prestazioni, materiali refrattari e polveri di leghe specializzate.
Progettato per abrasivi estremi: appositamente costruito per resistere alle caratteristiche di usura intensa di allumina e bauxite. Tutte le parti critiche a contatto con il materiale, comprese le pale impastatrici e le pareti della camera di miscelazione , sono trattate con un rivestimento estremamente duro di carburo di tungsteno .
Durata utile prolungata: la resistenza all'usura è notevolmente aumentata rispetto agli acciai inossidabili o legati standard, riducendo significativamente i tempi di fermo macchina e i costi di manutenzione.
Parametri tecnici

FAQ
Q1: Perché il rivestimento in carburo di tungsteno è necessario per questa macchina? R: Il carburo di tungsteno viene applicato alle pale di miscelazione e alle superfici di contatto per fornire un'estrema resistenza all'usura . È essenziale durante la lavorazione di materiali altamente abrasivi come l'allumina e la bauxite , che degradano rapidamente l'acciaio inossidabile standard, garantendo una durata notevolmente più lunga e prevenendo la contaminazione dei metalli.
Q2: Qual è la funzione principale del sistema del vuoto? R: Il sistema ad alto vuoto (fino a -0,095 MPa) serve a degasare il materiale durante la miscelazione. Rimuove le bolle d'aria intrappolate, l'umidità e i componenti volatili, fondamentali per ottenere elevata densità e purezza nei prodotti finali come ceramiche avanzate e polveri ad alte prestazioni.
D3: In che modo il meccanismo di scarico a vite apporta vantaggi alla produzione? R: Per le paste ad alta viscosità e non scorrevoli, il ribaltamento convenzionale può essere difficile e lasciare residui. Il meccanismo di scarico a vite estrude attivamente il prodotto finito in modo rapido e completo, garantendo un turnover dei lotti più rapido e uno spreco di materiale praticamente nullo.
Q4: La capacità di 50 litri è adatta per ricerca e sviluppo o produzione? R: La capacità di lavoro di 50 litri è versatile . È ideale per i dipartimenti di ricerca e sviluppo per finalizzare formule e prove su larga scala, nonché per la produzione specializzata in lotti di piccole e medie dimensioni in cui il volume del materiale è elevato o limitato.
Q5: Questa macchina può gestire materiali che generano calore durante la miscelazione? R: Sì. La macchina è dotata di una camicia di raffreddamento attorno alla camera di miscelazione. Ciò consente alla circolazione di acqua fredda o fluido termico di gestire e dissipare con precisione il calore generato dall'intensa miscelazione di taglio, garantendo temperature di processo ottimali.
Q6: La macchina può essere personalizzata oltre al rivestimento in carburo di tungsteno? R: Assolutamente. Sebbene il carburo di tungsteno sia una caratteristica fondamentale per questa specifica applicazione, offriamo personalizzazione in diverse aree, tra cui potenza del motore, intervallo di controllo della temperatura (opzioni di riscaldamento e raffreddamento) e livelli di automazione PLC, per soddisfare perfettamente i vostri requisiti di processo specifici.
D7: Quali settori utilizzano comunemente questa configurazione specifica? R: Questa configurazione di fascia alta viene utilizzata principalmente nei materiali avanzati , in particolare nella produzione di:
Ceramiche ad alte prestazioni (allumina, zirconio)
Composti refrattari e abrasivi
Metallurgia specializzata delle polveri (MIM)
Paste chimiche ad alta viscosità.
Karvil ha un team tecnico professionale dedicato alla ricerca, alla progettazione e alla produzione di miscelatori Sigma e miscelatori a nastro . La nostra attrezzatura è già stata venduta a oltre 50 paesi e vari settori in tutto il mondo.