Impastatrice Sigma in gomma siliconica

• La parte a contatto con il materiale può essere SS304, SS316 lucidata a specchio o acciaio al carbonio.La parte restante può anche essere in acciaio inossidabile e adottare principalmente acciaio al carbonio con vernice industriale di grado automobilistico

• La velocità delle pale Sigma è regolabile tramite controllo inverter;uno è veloce e l'altro è lento.

• Il metodo di scarico può essere lo scarico inclinato idraulico o lo scarico dell'estrusione a vite o entrambi.

• Pannello di controllo indipendente: controllo delle funzioni, componenti elettronici Schneider, protezione dell'interruttore automatico, tensione e corrente visualizzate, ecc.

• Funzione vuoto (opzionale): include pompa per vuoto, tubo metallico, serbatoio tampone e vacuometro.Il grado di vuoto può raggiungere -0,096 mpa

• Funzione riscaldamento (opzionale): Riscaldamento elettrico con riscaldatori a raggi ultrarossi o con camicia per olio diatermico;Giacca per vapore;Giacca per la circolazione dell'acqua.

• Funzione di raffreddamento (opzionale): Camicia per la circolazione dell'acqua di raffreddamento o dotata insieme di un refrigeratore.

• È possibile discutere altre funzioni personalizzate.

Un impastatore, come un mixer sigma, svolge un ruolo cruciale nella produzione della gomma siliconica.La gomma siliconica è un materiale versatile noto per la sua elevata resistenza al calore, eccellenti proprietà di isolamento elettrico e flessibilità.Il processo di produzione prevede la miscelazione di vari ingredienti per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale.

Ecco come un'impastatrice, come un mixer sigma, contribuisce alla produzione della gomma siliconica:

Miscelazione omogenea: la produzione di gomma siliconica richiede la miscelazione di vari ingredienti come polimeri siliconici, riempitivi, plastificanti, agenti indurenti e additivi.Un mixer sigma fornisce una miscelazione efficiente e completa, garantendo una distribuzione uniforme di questi componenti in tutta la miscela.Questa miscelazione omogenea è essenziale per ottenere qualità e proprietà costanti del prodotto.

Dispersione dei riempitivi: i riempitivi, come la silice o il nerofumo, vengono spesso aggiunti alla gomma siliconica per migliorarne le proprietà meccaniche, come la resistenza alla trazione e all'abrasione.L'azione impastatrice del mixer sigma aiuta a disperdere questi riempitivi in ​​modo uniforme all'interno della matrice siliconica, prevenendo l'agglomerazione e garantendo che siano distribuiti uniformemente in tutta la miscela.

Controllo della temperatura: alcune formulazioni di gomma siliconica richiedono un controllo preciso della temperatura durante la miscelazione per facilitare l'incorporazione degli agenti indurenti o per prevenire l'indurimento prematuro.I miscelatori Sigma possono essere dotati di sistemi di riscaldamento o raffreddamento per mantenere la temperatura desiderata durante tutto il processo di miscelazione, consentendo condizioni di lavorazione ottimali.

Degasaggio: le bolle d'aria possono influire sulla qualità e sulle prestazioni dei prodotti in gomma siliconica.I miscelatori Sigma sono spesso dotati di funzionalità di vuoto per rimuovere l'aria e i gas intrappolati dalla miscela durante la miscelazione.Questo processo di degasaggio aiuta a produrre gomma siliconica con proprietà meccaniche migliorate e porosità ridotta.

Coerenza ed efficienza: impastatrici come i miscelatori sigma offrono velocità di produzione elevate e prestazioni di miscelazione costanti, consentendo una produzione efficiente di mescole di gomma siliconica.Il design robusto dei miscelatori sigma consente il funzionamento continuo, riducendo al minimo i tempi di inattività e garantendo una fornitura costante di mescole di gomma siliconica di qualità.

Nel complesso, l'azione di impasto, il controllo della temperatura e le capacità di degasaggio dei miscelatori sigma li rendono apparecchiature indispensabili nel processo di produzione della gomma siliconica, contribuendo alla produzione di materiali di alta qualità e ad alte prestazioni utilizzati in vari settori, tra cui automobilistico, elettronico, sanità ed edilizia.