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Impastatrice Impastatrice a Doppia Lama Sigma

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  • NH-300

Descrizione del prodotto

  • Questo miscelatore a lama sigma è stato esportato in Germania per la produzione di gomma siliconica.

  • Karvil Machinery è il fornitore di Siemens e fornisce il mixer sigma blade per la sua applicazione.

  • L'impastatrice Karvil sigma è conosciuta anche come impastatrice a lama Z o impastatrice sigma.Viene utilizzato per la miscelazione e  impasto di materiali ad alta viscosità.

  • Il miscelatore a lama Karvil sigma è causato da una coppia di lame a Z reciprocamente cooperanti e rotanti per produrre una forte azione di taglio in modo che i materiali viscosi consentano di reagire rapidamente per ottenere una miscelazione uniforme.

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Parametri tecnici

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Applicazioni

Come funziona un mixer sigma

Camera di miscelazione: il miscelatore sigma è costituito da una camera di miscelazione, che è un contenitore a forma di vasca con coperchio superiore incernierato per il carico e lo scarico dei materiali.

Pale: All'interno della camera di miscelazione, due pale a forma di sigma sono montate su alberi separati.Queste lame possono essere inclinate o regolate su vari angoli, a seconda delle specifiche esigenze di miscelazione.Le lame sono generalmente realizzate in acciaio inossidabile o altri materiali durevoli per resistere ai rigori della miscelazione di varie sostanze.

Caricamento del materiale: i materiali da miscelare o impastare vengono caricati nella camera di miscelazione attraverso il coperchio superiore.

Rotazione: il mixer sigma funziona ruotando le pale sigma in direzioni opposte.Una lama si muove in senso orario mentre l'altra si muove in senso antiorario.Questa controrotazione crea un'azione di taglio e impasto, che mescola efficacemente i materiali.

Azione di impasto: mentre le lame ruotano, piegano e impastano continuamente i materiali.I materiali vengono spinti avanti e indietro, intrappolati tra le lame e le pareti della camera.Questa azione di impasto favorisce una miscelazione uniforme, la dispersione degli additivi e una distribuzione uniforme dei componenti all'interno della miscela.

Riscaldamento o raffreddamento: molti mixer Sigma sono dotati di camicie di riscaldamento o raffreddamento che consentono il controllo della temperatura durante il processo di miscelazione.Ciò è particolarmente importante quando si lavora con materiali sensibili alle variazioni di temperatura.

Scarico: una volta completato il processo di miscelazione, il coperchio viene aperto e il materiale miscelato viene scaricato dal miscelatore, in genere attraverso una valvola o una porta di scarico inferiore.

Pulizia: pulire il mixer sigma è relativamente semplice grazie al suo design, che riduce al minimo l'accumulo di materiale e facilita l'accesso a tutte le superfici interne per una pulizia accurata tra un lotto e l'altro.

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